Домаќинот за ладење се нарекува чилер, што е важен дел од системот за климатизација на центарот за податоци. Ладилното средство е генерално вода, наречена чилер. Ладењето на кондензаторот се реализира со размена на топлина и ладење на нормална температурна вода, така што се нарекува и единица за ладење вода. . Центарот за податоци има голема побарувачка за капацитет за ладење, а подобра енергетска ефикасност може да се добие со избирање на центрифугална единица. Чилерот во овој напис се однесува конкретно на центрифугалната единица.
Центрифугалниот компресор за ладење е компресор од типот на ротирачка брзина. Цевката за вшмукување го воведува гасот да се компресира во влезот на работното коло. Гасот се врти со голема брзина со работното коло под дејството на лопатките на работното коло. Гасот работи, брзината на гасот е зголемена, а потоа се извлекува од излезот на работното коло, а потоа се воведува во комората на дифузорот; Бидејќи гасот тече од работното коло, има голема брзина на проток, со цел да се претвори овој дел од брзината во енергија на притисок, инсталиран е дифузер со постепено зголемен дел за проток за да се претвори енергијата за да се зголеми притисокот на гасот; Откако се собира дифузни гас во волуменот, влегува во кондензаторот на единицата за кондензација. Горенаведениот процес е центрифугата принцип на компресија, како што е прикажано на Слика 1; Покрај тоа, за да се кондензира и да се одземе студот, системот за климатизација вклучува систем за вода за ладење и ладен систем за вода.
01
Состав на центрифугална единица
Составот на центрифугалната единица е како што следува: вклучително и центрифугален компресор, испарувач, кондензатор, отвор за гаснење, уред за снабдување со нафта, контролен кабинет, итн., Како што е прикажано на Слика 2 и Слика 3. Компресорот е главно составен од комора за вшмукување, работник, дифузер, свиоци и рефлукс уред, и том.
Карактеристики на центрифугалната единица
Карактеристиките на големата единица за центрифуга се како што следува:
1. Голем капацитет за ладење. Бидејќи капацитетот на вшмукување на центрифугалниот компресор не може да биде премал, капацитетот за ладење со единечна единица на центрифугалниот компресор е релативно голем. Компактна структура, мала тежина и мала големина, така што зафаќа мала површина. Под истиот капацитет за ладење, тежината на центрифугалниот компресор е само 1/5 до 1/8 од оној на компресорот на клипот, а колку е поголем капацитетот за ладење, толку е поочигледен.
2. Помалку носење делови и голема сигурност. Центрифугалните компресори скоро немаат абење за време на работењето, така што тие се издржливи и имаат ниски трошоци за одржување и работење.
3. Компресивниот дел во центрифугалниот компресор е ротирачко движење, а радијалната сила е избалансирана, така што операцијата е стабилна, вибрациите се мали и не е потребен посебен уред за намалување на вибрациите.
4. Капацитетот за ладење може да се прилагоди економски. Центрифугалните компресори можат да користат методи како што е прилагодување на ване за да ја прилагодат енергијата во одреден опсег.
5. Лесно е да се спроведе повеќестепена компресија и гаснење и може да се реализира работата и работата на истиот фрижидер со повеќе температури на испарување.
Вообичаени грешки на чилерите
Студената машина ќе наиде на некои проблеми за време на градежништвото и пуштањето во работа, а неуспесите ќе се појават и за време на работењето. Ракувањето со овие проблеми и грешки е поврзано со безбедноста на работењето и одржувањето на центарот за податоци. Следниве се некои случаи што се случиле за време на изградбата и работењето на ладни машини. Релевантните методи и искуства за обработка се само за повикување.
01
Нема дебагирање на оптоварување
【Проблем феномен
Центарот за податоци треба да го дебагира и тестира да го изврши чилерот, но инсталацијата на терминалната опрема за климатизација не е завршена, а на страницата му недостасува и потребното оптоварување со глупости, така што работата за пуштање во употреба не може да се изврши.
【Анализа на проблемот
По завршувањето на инсталацијата на единицата за центрифуга во центарот за податоци, не е инсталирана терминалната опрема во компјутерската просторија, блокираниот канал за замрзнување на терминалот е блокиран, а чилерот не може да се дебагира. Товарот е премал за да се достигне долниот граничен товар на чилерот и работата за дебагирање не може да се изврши. Од друга страна, затоа што ладната машина не е дебагирана, опремата на серверот во главната компјутерска просторија не може да се напојува и да работи, формирајќи бесконечна јамка едни со други; Покрај тоа, за време на процесот на дебагирање, потребната моќност на оптоварување е огромна, а процесот на работа ќе троши многу моќ; Горенаведените фактори доведуваат до дебагирање на ладна машина. Станете проблем.
【Решен проблем
Користете го методот за дебагирање без оптоварување за дебагирање. This process is to make full use of the heat exchange capacity of the plate exchange, exchange the cold generated by the evaporator of the refrigerator to the condenser side of the refrigerator through the plate exchange, and exchange the heat released by the condenser of the refrigerator back to the evaporator side through the plate exchange , so as to achieve a complete match between the cooling capacity of the refrigerator and the heat load, and the cooling tower only takes away the shaft power of the compressor. Користејќи го овој метод, лесно е да се постигне сеопфатен тест за изведба под различни оптоварувања. Циркулацијата на водното коло на замената и дебагирањето на ладната плоча е прикажана на Слика 4.
Чекорите за дебагирање на системот се во основа како што следува:
1. Отворете го бајпасниот вентил во под-колекторот и осигурете се дека водниот пат е деблокиран за да формира циркулација кога не е инсталиран терминалниот климатик;
2. Целосно отворете го чилерот на разладената вода и вентилот за размена на плочата за да се осигурате дека водниот премин на размената на чилерот и плочката е мазна, а ладната вода нацртана од чилерот и топлината вратена од размената на плочата може да се меша непречено; Нормално отворете ја разладената пумпа за вода и рачно прилагодете ја фреквенцијата на 45Hz или повеќе и осигурете се дека циркулацијата на водата е нормална;
3. Целосно отворете го вентилот за вода за ладење на чилерот, делумно отворете го вентилот на страната на водата за ладење на замената на панелот и вклучете ја пумпата за вода за ладење за да се обезбеди нормална циркулација на водата. Наместете ја фреквенцијата на пумпата на 41-45Hz; Не го вклучувајте најпрво вентилаторот за ладење кула;
4. Под нормални услови на ладна вода и вода за ладење, вклучете го чилерот и спроведете самостојна пробна операција;
5. Температурата на водата за ладење на чилерот почнува да се зголемува, а разладената вода почнува да се олади;
6. Прилагодете го капацитетот за пренос на топлина на размената на плочата според отворањето на вентилот за вода за ладење на размената на плочата и прилагодете го отворот на вентилот помеѓу 1/4 и целосно отворен;
7. Делумно вклучете го вентилаторот на кулата за ладење според температурата на водата за ладење, кој и да може да ја одземе моќноста на вратилото на компресорот.
【Искуство
Со цел да се намали енергетската ефикасност и да се разгледа природното ладење, центрите за податоци се генерално дизајнирани со технологија за ладење на кула за ладење + плоча. За време на пуштањето во употреба, капацитетот за размена на топлина на размената на плочата може да се искористи за да се добие доволно топлина од кондензаторот на чилерот, бидејќи топлото оптоварување за пуштање чилер, односно студот создаден од чилерот е одземен од размената на плочата.
The principle of no-load debugging is to make full use of the heat exchange capacity of the plate exchange, exchange the cold generated by the evaporator of the refrigerator to the condenser side of the refrigerator through the plate exchange, and exchange the heat released by the condenser of the refrigerator back to the evaporator through the plate exchange Side, so as to achieve the matching of cooling capacity and heat load of the refrigerator, this method is simple to operate and easy to implement.
Време на објавување: февруари-15-2023 година
