Полнењето на фреон во системот за ладење е клучно за работата на системот. Недоволното полнење ќе резултира со недоволно испарување на испарувачот, пренизок притисок на вшмукување на компресорот, намален капацитет за ладење, па дури и прегревање на компресорот. Преполнувањето ќе предизвика превисок притисок на издувните гасови на кондензаторот, враќање на течното фреонче, па дури и оштетување на компресорот. Повеќето системи имаат разумни ограничувања за количината на полнење, но малите системи имаат исклучително строги барања за количината на полнење. Следниве се осум вообичаени методи за полнење на фреон и нивните предности и недостатоци.
Метод 1: Течно полнење
Чекори на операција:
1. Ставете го шишето со средство за ладење наопаку на вагата, поврзете ја цевката за полнење и вентилот за полнење и извадете го гасот од цевководот.
2. Отворете го вентилот на шишето со фреон и вентилот за полнење и користете го вакуумот на системот за да го вшмукате фреонот.
3. Затворете го излезниот вентил на приемникот за течност, стартувајте го компресорот и оставете течното средство за ладење да тече во системот.
4. Набљудувајте го притисокот во системот. Кога ќе се достигне наведениот притисок, затворете го вентилот за полнење и отворете го излезниот вентил на приемникот за течност.
Забелешка:
Затворниот вентил на приемникот на течноста се користи за регулирање на притисокот за да се олесни протокот на фреон во системот.
Системот треба да се испразни до висок вакуум при првата инсталација.
Брзото зголемување на притисокот во издувните гасови укажува дека кондензаторот е полн со фреон.
Предности и недостатоци:
Предности: Применливо за повеќето системи за ладење.
Недостатоци: Количината на полнење со фреон треба прецизно да се совлада, а обично е потребна количината на полнење што ја обезбедува производителот.
Метод 2: Полнење со гас
Чекори на операција:
1. Измерете ја тежината на шишето со средство за ладење.
2. Поврзете ја цевката на вентилот за манометар со вентилите за проверка на вшмукување и издувни гасови за да го отстраните гасот во цевководот.
3. Отворете го вентилот за пареа на шишето со фреон, стартувајте го компресорот и прилагодете ја количината на полнење преку манометарот.
Забелешка:
По полнењето, затворете го вентилот на шишето со средство за ладење, набљудувајте ја работата на системот и одлучете дали да продолжите со полнењето.
Предности и недостатоци:
Предности: Погодно за мали системи со висока точност на полнење.
Недостатоци: Погодно само за полнење со мали количини на фреон (обично не повеќе од 12 кг).
Метод 3: Метод на мерење
Чекори на операција:
Измерете ја тежината на фреонот додаден директно во системот.
Забелешка:
Применливо во ситуација кога потребната количина на полнење на системот е позната и треба целосно да се наполни.
Кога количината на полнење е мала, фреонот во системот мора прво да се ослободи, а потоа да се наполни по поправката.
Предности и недостатоци:
Предности: Погодно за интегрирана опрема и едноставно ракување.
Недостатоци: Точната количина на полнење на системот мора да се знае однапред.
Метод 4: Тековен метод
Чекори на операција:
1. Инсталирајте амперметар со стега на влезот за напојување на клима уредот.
2. Поврзете го шишето со средство за ладење со отворот за полнење на течноста со низок притисок за да го отстраните гасот во цевководот.
3. Вклучете го компресорот, отворете го вентилот на шишето со фреон, набљудувајте го амперметарот и престанете со полнењето кога струјата ќе ја достигне номиналната вредност.
Забелешка:
Струјата е под влијание на многу фактори, како што се флуктуации на напонот, температура на околината итн.
Предности и недостатоци:
Предности: Лесен за ракување.
Недостатоци: Струјата лесно се нарушува од надворешни фактори и има мала точност.
Метод 5: Метод на огледало
Чекори на операција:
Набљудувајте го протокот на фреон низ визуалното стакло во цевката за течност. Протокот на проѕирна течна фреонска течност укажува на правилно полнење.
Забелешка:
Меурчињата или трепкањата обично укажуваат на недоволно средство за ладење.
Губењето на притисокот во цевката за течност може да предизвика и меурчиња, што треба да се комбинира со анализа на перформансите на системот.
Предности и недостатоци:
Предности: интуитивен и лесен за набљудување.
Недостатоци: не може целосно да се потпрете на визорското стакло за проценка и треба да се комбинираат други методи.
Метод 6: Метод на притисок
Чекори на операција:
1. Инсталирајте манометри во деловите со висок и низок притисок и поврзете го цевководот за полнење течност.
2. Вклучете го компресорот, набљудувајте ги индикациите на манометрите за висок и низок притисок и проценете ја количината на полнење.
Забелешка:
Недоволниот волумен на кондензиран воздух и волуменот на испарувачки воздух ќе влијаат на резултатите од тестот за притисок.
Пред тестирањето, потребно е да се осигурате дека волуменот на воздух во системот ги исполнува барањата.
Предности и недостатоци:
Предности: попрецизно преку проценка под притисок.
Недостатоци: во голема мера под влијание на надворешни услови, потребно е да се обезбеди нормално функционирање на системот.
Метод 7: Пресметка на метод на прегревање
Чекори на операција:
Пресметајте ја прегревањето со мерење на температурата на вшмукување и притисокот на цевката за вшмукување на испарувачот.
Забелешка:
Прегревањето на капиларниот систем е под влијание на притисокот и отпорот.
Системот на експанзиони вентили е склонен кон преполнување, а прегревањето треба да се контролира на 58 степени.℃.
Предности и недостатоци:
Предности: Применливо за систем на експанзиони вентили со висока точност на контрола.
Недостатоци: Комплексна работа и бара прецизно мерење.
Метод 8: Метод на мерење на нивото на течноста
Чекори на операција:
Отворете го отворот за тестирање на нивото на течноста на приемникот за течност за да видите дали истекува течно средство за ладење.
Забелешка:
Големите приемници за течности може да бидат опремени со индикатори за пловење за да се олесни набљудувањето на нивото на течноста.
Предности и недостатоци:
Предности: Интуитивно и лесно проценување на количината на полнење.
Недостатоци: Важи само за системи опремени со отвори за тестирање на нивото на течноста.
Резиме:
Секој метод на полнење има свои применливи сценарија и предности и недостатоци. Изборот на соодветен метод бара сеопфатно разгледување на типот на системот, барањата за волумен на полнење и условите за работа. За мали системи, почесто се користат методите за полнење со гас и мерење; додека за големи системи, методите за полнење со течност и притисок се поприменливи. Без оглед на тоа кој метод се користи, работата на системот мора внимателно да се следи за да се осигури дека волуменот на полнење е точен и да се избегне оштетување на системот.
Време на објавување: 02.04.2025
