Прво, улогата на маслото за подмачкување:
1) Се формира динамичко заптивање помеѓу завртката, комората за компресија и машкиот и женскиот завртка за да се намали истекувањето на фреонот од страната со висок притисок кон страната со низок притисок за време на процесот на компресија.
2) За ладење на компресираното фреонно средство, масло се вбризгува во компресорот за да ја апсорбира топлината генерирана од гасот за фреон за време на процесот на компресија и да ја намали температурата на издувните гасови.
3) Помеѓу лежиштето и завртката се формира маслен филм за да го потпре роторот и да го подмачкува.
4) Ја пренесува силата на диференцијалниот притисок, го движи системот за прилагодување на капацитетот и ја прилагодува положбата на лизгачот за прилагодување на капацитетот преку дејството на електромагнетниот вентил за полнење и истовар на компресорот за да се реализира контролата на прилагодувањето на капацитетот на компресорот.
5) Намалување на бучавата при работа
илустрирај:
Маслото за подмачкување во компресорот е клучот за одржување на нормалното работење на компресорот. Општите проблеми со маслото за подмачкување се:
1) Измешани се туѓи материи, што предизвикува загадување од маслото за подмачкување и блокирање на филтерот за масло.
2) Ефектот на висока температура предизвикува влошување на маслото за подмачкување и губење на функцијата за подмачкување.
3) Загадување на водата, закиселување и ерозија на моторот во системот.
2. Инспекција и замена на маслото за ладење на компресорот:
За производителите на системи, циклусот на откривање и замена на маслото за ладење на компресорот е поврзан со контролата на процесот на неговото производство. Ако чистотата на испарувачот, кондензаторот и цевководот на системот е добро контролирана, загадувачите што влегуваат во компресорот ќе бидат релативно помали, а периодот на инспекција и одржување може релативно да се продолжи.
Главни индикатори за следење:
1) Индекс на pH вредност: Закиселувањето на маслото за подмачкување директно влијае на животниот век на моторот на компресорот, па затоа е потребно редовно да се проверува дали киселоста на маслото за подмачкување е квалификувана. Општо земено, киселоста на маслото за подмачкување е пониска од PH6 и треба да се замени. Доколку киселоста не може да се провери, филтер-сушачот на системот треба редовно да се заменува за да се одржи сувоста на системот во нормална состојба.
2) Индекс на степен на загадување: Доколку загадувачите во 100 мл масло за ладење надминуваат 5 мг, се препорачува маслото за ладење да се замени.
3) Содржина на вода: повеќе од 100 ppm, маслото за ладење треба да се замени.
Циклус на замена:
Општо земено, маслото за подмачкување мора да се проверува или заменува на секои 10.000 часа работа, а по првото работење, се препорачува да се заменува маслото за подмачкување и да се чисти филтерот за масло на секои 2.500 часа. Остатоците од склопувањето на системот ќе се акумулираат во компресорот по самото работење. Затоа, маслото за подмачкување треба да се заменува на секои 2.500 часа (или 3 месеци), а потоа периодично според чистотата на системот. Ако чистотата на системот е добра, може да се заменува на секои 10.000 часа (или секоја година).
Доколку температурата на издувните гасови на компресорот се одржува на висока температура подолго време, влошувањето на маслото за подмачкување брзо ќе напредува, а хемиските карактеристики на маслото за подмачкување мора редовно да се проверуваат (на секои 2 месеци), а доколку е неквалификувано, да се заменуваат. Доколку редовна инспекција не е можна, таа може да се изврши според следната табела со препораки.
3. Начин на работа на замена на маслото за ладење:
1) Замена на маслото за ладење без внатрешно чистење:
Компресорот врши пумпање за да го врати фреонот од системот кон страната на кондензаторот (имајте предвид дека минималниот вшмукувачки притисок при пумпањето не е помал од 0,5 kg/cm2G), го отстранува фреонот во компресорот, задржува малку внатрешен притисок како извор на енергија и го става ладењето. Маслото се исцедува од аголниот вентил за одвод на маслото на компресорот.
2) Заменете го маслото за ладење и исчистете ја внатрешноста:
Празнењето на маслото е како што е опишано погоре. Откако маслото за ладење ќе се испразни чисто и притисокот внатре и надвор од компресорот ќе се избалансира, олабавете ги прирабничките завртки со шестоаголен клуч и отстранете го спојот на филтерот за масло и прирабницата на отворот за чистење (или прирабницата на прекинувачот за ниво на масло). По чистењето, отстранете ги загадувачите во резервоарот за масло на компресорот, проверете дали мрежата на филтерот за масло е оштетена и исфрлете ја талогот, загадувачите итн. од неа или заменете го филтерот за масло со нов. Навртката на интерфејсот на филтерот треба да се затегне и запечати за да се спречи внатрешно истекување; внатрешната заптивка на спојот на филтерот за масло мора да се замени со нова за да се спречи внатрешно истекување; се препорачува и ажурирање на другите прирабнички заптивки.
Четири забелешки:
1. Различни марки на масло за ладење не смеат да се мешаат, особено минерално масло и синтетичко естерско масло не смеат да се мешаат.
2. Ако го замените маслото за ладење од друга марка, внимавајте да го отстраните оригиналното масло за ладење што останало во системот.
3. Некои масла имаат хигроскопски својства, затоа не го изложувајте ладилното масло на воздух долго време. При инсталирање, минимизирајте го времето на изложеност и добро усисувајте.
4. Доколку моторот на компресорот е прегорен во системот, посебно внимание треба да се посвети на отстранување на преостанатите кисели супстанции во системот при замена на новата машина, а киселоста на маслото за ладење треба да се провери по 72 часа од пуштањето во работа и работата. Се препорачува да се заменат маслото за ладење и филтерот за сушење, со што се намалува можноста за киселинска корозија. По околу еден месец работа, повторно проверете или заменете го маслото за ладење.
5. Доколку се случила несреќа со навлегување на вода во системот, посебно внимание треба да се посвети на отстранување на водата. Покрај замената на маслото за ладење, посебно внимание треба да се посвети на откривање на киселоста на маслото и навремена замена на новото масло и филтерот за сушење.
Време на објавување: 16 март 2022 година
