1. Заварување: се однесува на метод на обработка што постигнува атомско врзување на заварувањето со греење или притисок, или и двете, со или без материјали за полнење.
2. Заварување на цвест: се однесува на зглобот дел формиран откако ќе се завари заварувањето.
3. Задникот на задникот: зглобот во кој крајните лица на две заварувања се релативно паралелни.
4. Groove: Според барањата за дизајн или процеси, жлеб од одредена геометриска форма се обработува на делот за да се завари од заварувањето.
5. Висина на засилување: Во заварот заварување, висината на делот на металот заварување што ја надминува линијата над површината на пети на заварувањето.
6. Кристализација: Кристализацијата се однесува на процесот на формирање и раст на кристалното јадро.
7. Примарна кристализација: Откако ќе замине изворот на топлина, металот во базенот за заварување се менува од течност во цврста, што се нарекува примарна кристализација на базенот за заварување.
8. Секундарна кристализација: Серија процеси на фази на транзиција што металите со висока температура ги поддржуваат кога се ладат на собна температура се секундарна кристализација.
9.
10. Дифузија Деоксидација: Кога температурата паѓа, железниот оксид првично се раствори во стопениот базен продолжува да се шири на згура, а со тоа ја намалува содржината на кислород во заварувањето. Овој метод на деоксидација се нарекува дифузија деоксидација.
11. Пластична деформација: Кога е отстранета надворешната сила, деформацијата што не може да се врати во оригиналната форма е пластична деформација.
12. Еластична деформација: Кога е отстранета надворешната сила, деформацијата што може да ја врати оригиналната форма е еластична деформација.
13. Заварена структура: Метална структура направена со заварување.
14. Тест за механички перформанси: Деструктивен метод за тестирање за да се разбере дали механичките својства на металот за заварување и заварените споеви ги исполнуваат барањата за дизајн.
15. Не-деструктивна инспекција: се однесува на методот на инспекција на внатрешните дефекти на материјалите и готови производи без оштетување или уништување.
16. Заварување со лак: се однесува на метод на заварување што користи лак како извор на топлина.
17. Потопено заварување на лак: се однесува на методот во кој лакот гори под слојот на флукс за заварување.
18. Заштитно заварување на лакот засолниште на гас: се однесува на методот на заварување што користи надворешен гас како лак медиум и го штити подрачјето на лакот и заварувањето.
19. Јаглерод диоксид гас Заштитено заварување: Метод на заварување што користи јаглерод диоксид како заштитен гас, наведен како заварување на јаглерод диоксид или второ заштитено заварување.
20.
21.
22. Сечење на плазма: Метод на сечење со употреба на лак во плазма.
23. Гуинг на јаглерод лак: Метод на користење на лакот создаден помеѓу графитната шипка или јаглеродната шипка и работното парче за да се стопи металот и да се извади со компресиран воздух за да се реализира методот на обработка на жлебовите на металната површина.
24. Кршлива фрактура: Тоа е еден вид фрактура што се јавува одеднаш без макроскопска пластична деформација на металот под стресот далеку под точката на принос.
25. Нормализирање: Загревање на челикот над критичната линија на температурата AC3, чувајќи ја на 30-50 ° C за општо време, а потоа ладење во воздухот. Овој процес се нарекува нормализирање.
26. Аналинг: се однесува на процесот на третман на топлина на загревање на челикот на соодветна температура, држејќи го за општо време и потоа се лади полека за да се добие структура близу до состојбата на рамнотежата
27. Калење: Процес на третман на топлина во кој челикот се загрева на температура над AC3 или AC1, а потоа брзо се лади во вода или масло по зачувувањето на топлината за да се добие структура со висока тврдост.
28. Комплетно полнење: Се однесува на процесот на загревање на работното парче над AC3 до 30 ° C-50 ° C за одреден временски период, а потоа полека се лади на под 50 ° C со температурата на печката, а потоа и ладењето во воздухот.
29.
30. Вклучување на згура: Звалка за заварување што останува во заварувањето по заварувањето.
31. Заварување згура: цврста згура што ја покрива површината на заварувањето по заварувањето.
32. Нецелосна пенетрација: Феномен дека коренот на зглобот не е целосно навлезен за време на заварувањето.
33. Вклучување на волфрам: честички од волфрам кои влегуваат во заварувањето од електродата на волфрам за време на заварувањето на заштитено гас со гас од волфрам.
. Стомата може да се подели на густа стомати, стомати слични на црви и стомати слични на игла.
3.5. Подвлечена: Поради неправилен избор на параметри за заварување или неточни методи на работа, жлебови или депресии произведени по должината на основниот метал на пети на заварувањето.
36.
3.
3.
.
40. Отстранување на згура: Леснотијата со која школка од згура паѓа од површината на заварот.
41. Производство на електрода: се однесува на перформансите на електродата за време на работата, вклучувајќи стабилност на лакот, форма на заварување, отстранување на згура и големина на распрскувач, итн.
42. Чистење на корен: Работата на чистење на коренот за заварување од задниот дел на заварот за да се подготви за задното заварување се нарекува чистење на корен.
43. Позиција на заварувањето: Просторна позиција на цвест на заварувањето за време на заварувањето на фузија, што може да биде претставено со аголот на склоност на цвест на заварувањето и аголот на вртење на заварот, вклучително и рамно заварување, вертикално заварување, хоризонтално заварување и надземјено заварување.
44. Позитивна врска: парчето заварување е поврзано со позитивниот пол на напојувањето, а електродата е поврзана со негативниот пол на напојувањето.
45. Обратна врска: Методот за жици дека заварувањето е поврзано со негативниот пол на напојувањето, а електродата е поврзана со позитивниот пол на напојувањето.
46. Позитивна врска DC: Кога користите DC напојување, парчето заварување е поврзано со позитивниот пол на напојувањето, а шипката за заварување е поврзана со негативниот пол на напојувањето.
47. DC Обратна врска: Кога се користи напојување со DC, парчето заварување е поврзано со негативниот пол на напојувањето, а електродата (или електродата) е поврзана со позитивниот пол на напојувањето.
48. Вкочанетост на лакот: се однесува на степенот до кој лакот е директно по оската на електродата под ефектите на намалување на топлината и магнетско смалување.
49.
50. стопен базен: Течен метален дел со одредена геометриска форма формирана на заварувањето под дејството на изворот на топлина на заварувањето за време на заварувањето на фузија.
51. Параметри за заварување: За време на заварувањето, избрани разни параметри за да се обезбеди квалитет на заварувањето (како што се струја на заварување, напон на лак, брзина на заварување, линија на енергија, итн.).
52. Струја на заварувањето: струјата што тече низ колото за заварување за време на заварувањето.
53. Брзина на заварување: Должината на цвест на заварувањето завршена по единица време.
54. Свиткање на деформацијата: се однесува на деформацијата дека двата краја на компонентата се извртени под агол околу неутралната оска во спротивна насока по заварувањето.
55. Деформација на бранови: се однесува на деформацијата на компонентите што личат на бранови.
56. Аголна деформација: Тоа е деформацијата предизвикана од недоследноста на попречното смалување по насоката на дебелината, како резултат на асиметријата на пресекот на заварувањето.
57. Латерална деформација: Тоа е феномен на деформација на заварувањето поради страничното смалување на областа за греење.
58. Надолжна деформација: се однесува на деформацијата на заварот заради надолжното намалување на областа за греење.
59. Деформација на свиткување: се однесува на деформацијата дека компонентата се наведнува на едната страна по заварувањето.
60. Ограничен степен: се однесува на квантитативен индекс за мерење на ригидноста на заварените зглобови.
61. Интергрануларна корозија: се однесува на феномен на корозија што се јавува по границите на зрната граници на металите.
62.
63. Ферит: Цврст раствор на кубна решетка во центарот на телото формирана од железо и јаглерод.
64. Топли пукнатини: За време на процесот на заварување, цвест за заварување и металот во зоната погодена од топлина се ладат во зоната со висока температура во близина на линијата Solidus за производство на пукнатини за заварување.
65. Повторете ја пукнатината: се однесува на пукнатината генерирана кога се загреваат заварувањето и зоната погодени од топлина.
66. Заварување пукнатина: Под дејство на зглобовите на заварувањето на стресот и другите кршливи фактори, силата на врзување на металните атоми во локалното подрачје на заварениот зглоб е уништена за да формира јаз генериран од нов интерфејс, кој има остар јаз и карактеристики на односот на голем аспект.
67. Кратер пукнатини: Термички пукнатини генерирани во кратерите на лакот.
68. Слој со ладење: За време на заварувањето, се формира пукнатина во форма на скала по должината на тркалачкиот слој на челичната плоча во заварениот член.
69. Цврст раствор: Тој е цврст комплекс формиран од униформа дистрибуција на една супстанција во друга супстанција.
70. Пламен за заварување: генерално се однесува на пламенот што се користи во заварувањето на гас, кој исто така вклучува и водороден атомски пламен и плазма пламен. Кај запаливи гасови како што се ацетилен водород и течен нафтен гас, ацетилен испушта голема количина на ефикасна топлина кога се запали во чист кислород, а пламенот температурата е висока, така што оксиацетиленскиот пламен главно се користи во заварувањето на гас во моментов.
71. Стрес: Се однесува на силата што ја носи предметот по единица површина.
72. Термички стрес: се однесува на стресот предизвикан од нерамна дистрибуција на температурата за време на заварувањето.
73. Стрес на ткиво: се однесува на стресот предизвикан од промените на ткивата предизвикани од температурните промени.
74. Единствено насочен стрес: Тоа е стресот што постои во една насока во заварувањето.
75. Двонасочен стрес: Тоа е стресот што постои во различни насоки во авион.
76. Дозволениот стрес на заварувањето: се однесува на максималниот стрес дозволено да постои во заварувањето.
77. Работен стрес: Работен стрес се однесува на стресот што го носи работното заварување.
78. Концентрација на стрес: се однесува на нерамномерната дистрибуција на работниот стрес во заварениот зглоб, а максималната стрес вредност е поголема од просечната стрес вредност.
79. Внатрешен стрес: Се однесува на стресот зачуван во еластичното тело кога нема надворешна сила.
80. Презаситена зона: Во зона на заварување погодена од топлина, постои област со прегреана структура или значително груби зрна.
81. Презаситена структура: За време на процесот на заварување, основниот метал во близина на линијата за фузија често се прегрее локално, што предизвикува житото да расте и да формира структура со кршливи својства.
82. Метал: Досега се откриени 107 елементи во природата. Меѓу овие елементи, оние со добра електрична спроводливост, термичка спроводливост и запаливост и металик сјај се нарекуваат метали.
83. Цврстина: Способноста на металот да се спротивстави на влијанието и пресретнувањето се нарекува цврстина.
84.475 ° C Прегртување: Ферит + Аустенит со двојна фаза заварувања кои содржат поголема фаритска фаза (повеќе од 15 ~ 20%), по загревањето на 350 ~ 500 ° C, пластичноста и цврстината ќе бидат значително намалени, т.е. материјалот е кршлив промена. Поради најбрзото прикривање на 475 ° C, честопати се нарекува 475 ° C прегрнување.
85. Фузибилност: Металот е цврст на нормална температура и кога се загрева на одредена температура, се менува од цврста во течна состојба. Овој имот се нарекува Fusibility.
86. Транзиција на краток спој: Капката на крајот на електродата (или жица) е во контакт со краток спој со стопениот базен, а поради силното прегревање и магнетското смалување, пука и директно се пренесува во стопениот базен.
87. Транзиција на спреј: стопената пад е во форма на фини честички и брзо поминува низ лакот простор до стопениот базен на начин наклонет на спреј.
88. Врзаност: За време на матичноста, металот за полнење метал се потпира на капиларно дејство за да тече во јазот помеѓу зглобовите на лапчиња. Способноста на овој течен метал за полнење метал да се инфилтрира и да се придржува до дрво се нарекува мочуриште.
89. Сегрегација: Тоа е нерамномерна дистрибуција на хемиски компоненти во заварувањето.
90. Отпорност на корозија: се однесува на можноста на металните материјали да се спротивстават на корозијата од разни медиуми.
91. Отпорност на оксидација: се однесува на можноста на металните материјали да се спротивстават на оксидацијата.
92. Водород опфаќање: Феноменот што водородот предизвикува сериозно намалување на пластичноста на челикот.
93. Пост-загревање: Се однесува на технолошката мерка за загревање на заварувањето на 150-200 ° C за одреден временски период веднаш по заварувањето како целина или локално.
Време на пост: март-14-2023 година
